冷库酸洗钝化无缝钢管

　　酸洗钝化无缝钢管工艺介绍：

　　适用于各种形状、材质的钢铁件的除油、除锈、磷化处理。可与静电喷塑、烤漆、喷粉、涂漆等涂装工艺配套。

　　酸洗无缝钢管工艺流程：脱脂-水洗-酸洗-水洗-封闭剂。

　　一般无缝钢管(碳钢)的酸洗方法有2种，如下：

　　1、硫酸：稀释至20%左右的浓度，加热到60—65度，一般洗20-30分钟。

　　2、盐酸：同样稀释至20%左右的浓度，直接室温酸洗，一般洗20-30分钟。

　　酸洗后的钢管要进行防锈处理的，钝化是其中的一种，要看钝化的质量如何，还有封闭剂的选用也很重要的。

　　酸洗后(以去除氧化皮为准)，要立即用水冲洗，立即中和处理，防锈的话，还要进行钝化处理。

　　酸洗钝化无缝钢管适用范围：

　　适用于各种形状、材质的钢铁件的除油、除锈、磷化处理。可与静电喷塑、烤漆、喷粉、涂漆等涂装工艺配套。

　　酸洗钝化无缝钢管主要特点：固体包装，储运方便，在同一槽即可完成除油、除锈、磷化、钝化全过程，工艺简单、操作方便、不需加热，节约能源，稳定性好，连续使用，不需经常排放，污染甚少，不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物质，磷化膜致密连续、均匀，各项指标达国标，处理综合成本低。

　　酸洗概述

　　利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。氧化皮、铁锈等铁的氧化物与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。

　　主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。- -般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。钢铁零件一般在10%~20%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为40°C。 当溶液中含铁量超过80G/L,硫酸亚铁超过215G/L 时，应更换酸洗液。常温下，用20%~ 80%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6MOL/L盐酸浸煮2H或浓盐酸加热浸煮30MIN, 过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。