酸洗钝化无缝钢管表面划伤

　　酸洗钝化无缝钢管通过冷轧后，在由运输滚筒线送上辊道的历程中，过钢安全通道造成刮伤的安全隐患点较多，刮伤在各种表层质量缺点中占比较高达35%，特别是在针对直徑Φ50~Φ80mm大规格型号酸洗钝化无缝钢管，表层刮伤难以防止，制成品退出后漏磁浅析达标率不够50%。因为优特钢商品通过生产加工后，零部件被广泛运用于车辆、家用电器、船只等工业生产生产制造关键行业，原材料应用的情况标准极为繁杂，因而优特钢不但有严格要求的结构特性规定，对表面粗糙度规定一样十分严苛。为提升中棒线商品级别和销售市场认同度，改进表层质量这一薄弱点，攻破刮伤问题十分重要。

　　轧机全过程中，一方面受支撑力起伏危害，另一方面受冷轧线无法确保肯定水准的危害，酸洗钝化无缝钢管在运输滚筒线上前行的时候会小幅度弹跳、上下晃动，轨迹不稳定，易与过钢安全通道外壁产生触碰。因为红钢外表温度高，强度低，与过钢安全通道外壁触碰后会造成时断时续或持续的刮伤。

　　中棒线原运输铸坯地辊材料为球墨铸铁，耐磨性能不够。酸洗钝化无缝钢管快速前行时头顶部颤动、碰撞地辊表层，导致地辊表层产生很多凹痕与突点，红钢与地辊表层凸点接触即造成时断时续的刮伤。为确保产品品质，需时常关机刃磨地辊，危害生产制造持续性。